Aya 10 jenis cangkang roller tekanan dina granulator, jeung anjeun kudu geus kungsi katempo panungtungan 3!

Dina industri granulation, naha éta téh mesin pellet paeh datar atawa mesin ring paeh pellet, prinsip kerja na nyaeta mun ngandelkeun gerakan relatif antara rollershell tekanan sarta kapang pikeun grab bahan jeung asupkeun stasiun éféktif, extrude kana. bentukna, lajeng motong kana partikel tina panjangna diperlukeun ku sabeulah motong.

Partikel pencét roller cangkang

Cangkang roller tekanan utamana ngawengku hiji aci saendeng, bantalan rolling, cangkang roller tekanan sleeved luar aci roller tekanan, sareng komponenana dipaké pikeun ngarojong tur ngalereskeun cangkang roller tekanan.

The rollershell tekanan squeezes bahan kana liang kapang jeung ngabentuk dina tekenan dina liang kapang.Dina raraga nyegah roller tekanan ti slipping tur ningkatkeun gaya gripping, kudu aya gaya gesekan tangtu antara roller tekanan sarta bahan.Ku alatan éta, ukuran pikeun ngaronjatkeun gesekan sarta ngagem lalawanan mindeng dicokot dina beungeut roller tekanan.Nalika parameter struktural roller tekanan sarta kapang ditangtukeun, bentuk struktural jeung ukuran beungeut luar roller tekanan boga dampak signifikan dina efisiensi granulation sarta kualitas partikel.

Struktur permukaan cangkang roller tekanan

Aya tilu jenis permukaan umum pikeun rollers pencét partikel aya: permukaan roller grooved, permukaan roller grooved kalawan sealing ujung, sarta beungeut roller honeycomb.

The toothed alur tipe tekanan roller boga kinerja rolling alus tur loba dipaké dina ternak jeung pabrik pakan ternak.Sanajan kitu, alatan ngageser tina feed dina alur toothed, maké roller tekanan sarta kapang ring teu pisan seragam, sarta maké dina duanana tungtung roller tekanan sarta kapang ring leuwih parna.

The toothed alur tipe tekanan roller kalawan ujung sealing utamana cocog pikeun produksi bahan akuatik.Bahan akuatik langkung rentan ka ngageser nalika ékstrusi.Alatan ujung sealing dina kadua sisi alur toothed, teu gampang ngageser ka arah kadua sisi salila feed Tonjolan, hasilna sebaran leuwih seragam feed.Nu maké roller tekanan sarta kapang ring ogé leuwih seragam, hasilna panjang leuwih konsisten tina pellets dihasilkeun.

Kauntungannana roller honeycomb nyaéta yén maké kapang ring téh seragam, sarta panjang partikel dihasilkeun ogé rélatif konsisten.Sanajan kitu, kinerja coil nu goréng, nu mangaruhan kaluaran granulator sarta henteu sakumaha biasa salaku pamakéan tipe slot dina produksi sabenerna.

Di handap ieu kasimpulan 10 jenis partikel tekanan mesin gilinding pikeun Baoshell tekanan roller molds ring, jeung 3 panungtungan pasti nu geus teu katempo!

NO.10 tipe alur

cangkang gilinding tipe alur

NO.9 tipe alur katutup

tipe alur katutup roller cangkang

NO.8 jenis honeycomb

honeycomb tipe roller cangkang

NO.7 Inten ngawangun

inten ngawangun cangkang gilinding

NO.6 alur condong

condong alur gilinding cangkang

NO.5 Alur + sarang lebah

alur honeycomb roller cangkang

NO.4 alur katutup + honeycomb

Katutup alur sayang gilinding cangkang

NO.3 alur condong + honeycomb

condong alur honeycomb roller cangkang

NO.2 Ripple tulang lauk

Lauk tulang ripple roller cangkang

NO.1 Ripple ngawangun Arc

cangkang roller ripple ngawangun arc

MODEL SEPPECIAL: TUNGSTEN CARBIDE COLLER cangkang

tungsten cabide Rollar cangkang

Metodeu perlakuan pikeun slipping tina roller tekanan tina mesin partikel
 
Kusabab lingkungan kerja anu parah, inténsitas kerja anu luhur, sareng laju ngagem gancang tina cangkang roller tekanan, roller tekanan mangrupikeun bagian anu rentan tina mesin partikel sareng kedah digentos sacara teratur.Prakték produksi nunjukkeun yén salami karakteristik bahan produksi robih atanapi kaayaan sanésna robih salami pamrosésan, fenomena slipping tina roller tekanan mesin partikel tiasa kajantenan.Mun aya slipping tina roller tekanan salila prosés granulation, mangga ulah panik.Pikeun detil khusus, mangga tingal téknik ieu:
 
Alesan 1: Concentricity goréng tina roller tekanan sarta pamasangan spindle
Solusi:
Pariksa lamun pamasangan bantalan roller tekanan lumrah pikeun nyingkahan ngabalukarkeun cangkang roller tekanan nyimpang ka hiji sisi.
 
Alesan 2: sungut bel tina kapang ring taneuh datar, ngabalukarkeun kapang teu dahar bahan
Solusi:
Pariksa maké clamps, roda transmisi, sarta cingcin pinding of granulator nu.
Saluyukeun concentricity tina instalasi kapang ring, kalawan kasalahan teu ngaleuwihan 0.3mm.
Celah antara rollers tekanan kudu disaluyukeun kana: satengah tina beungeut kerja tina rollers tekanan gawé bareng kapang, sarta kabayang adjustment gap na screw Ngonci ogé kudu ensured janten dina kaayaan kerja alus.
Nalika roller tekanan slips, ulah ngantep mesin partikel dianggurkeun pikeun lila sarta ngadagoan eta ngaleupaskeun bahan sorangan.
Babandingan komprési tina aperture kapang ring dipaké teuing tinggi, nu ngabalukarkeun résistansi ngurangan bahan luhur kapang jeung oge salah sahiji alesan pikeun slipping tina roller tekanan.
Mesin pellet teu matak diwenangkeun pikeun dianggurkeun unnecessarily tanpa dahar bahan.
 
Alesan 3: Tekanan roller bearing nyangkut
Solusi:
Ganti bantalan roller tekanan.
 
Alesan 4: cangkang roller tekanan teu buleud
Solusi:
Kualitas cangkang gilinding teu minuhan sarat, ngaganti atawa ngalereskeun cangkang gilinding.
Nalika roller tekanan slips, éta kudu dieureunkeun di luhur timely ulah gesekan dianggurkeun berkepanjangan tina roller tekanan.
 
Alesan 5: Bending atanapi loosening tina tekanan roller spindle
Solusi:
Ngaganti atawa tighten spindle nu, jeung pariksa kaayaan roller tekanan spindle nalika ngaganti kapang ring jeung roller tekanan.
 
Alesan 6: Beungeut kerja tina roller tekanan rélatif misaligned jeung beungeut kerja tina kapang ring (ujung pameuntasan)
Solusi:
Pariksa lamun roller tekanan geus dipasang improperly tur ngaganti eta.
Pariksa naha aci saendeng tina roller tekanan cacad.
Pariksa keur maké dina bantalan aci utama atawa bushings mesin partikel.
 
Alesan 7: The spindle clearance of granulator badag teuing
Solusi:
Pariksa tightening clearance of granulator nu.
 
Alesan 8: Laju punching tina kapang ring rendah (kirang ti 98%)
Solusi:
Paké bor péstol pikeun bor ngaliwatan liang kapang, atawa kulub dina minyak, grind eta saméméh dahar.
 
Alesan 9: Bahan baku teuing kasar jeung eusi Uap tinggi
Solusi:
Nengetan ngajaga eusi Uap ngeunaan 15%.Lamun eusi Uap bahan baku teuing tinggi, bakal aya sumbatan kapang jeung slippage sanggeus bahan baku asupkeun kapang ring.Kisaran kontrol Uap bahan baku nyaéta antara 13-20%.
 
Alesan 10: kapang anyar dahar gancang teuing
Solusi:
Saluyukeun laju pikeun mastikeun yén roller tekanan boga traction cukup, nyegah roller tekanan ti slipping, sarta promptly pariksa maké tina kapang ring jeung roller tekanan.


waktos pos: Mar-25-2024