Mesin pellet mangrupikeun alat pikeun ngompres bahan bakar pellet biomassa sareng pakan pellet, diantarana roller tekanan mangrupikeun komponén utami sareng bagian anu rentan.Kusabab beban kerja anu beurat sareng kaayaan kerja anu parah, sanaos kalayan kualitas luhur, ngagem sareng cimata henteu tiasa dihindari.Dina prosés produksi, konsumsi rollers tekanan tinggi, jadi bahan jeung prosés manufaktur rollers tekanan téh hususna penting.
Analisis gagalna roller tekanan tina mesin partikel
Prosés produksi roller tekanan ngawengku: motong, forging, normalizing (annealing), machining kasar, quenching na tempering, semi precision machining, permukaan quenching, sarta precision machining.Tim profésional parantos ngalaksanakeun panalungtikan ékspérimén ngeunaan ngagem suluh pellet biomassa pikeun produksi sareng pamrosésan, nyayogikeun dasar téoritis pikeun pilihan rasional bahan roller sareng prosés perlakuan panas.Ieu di handap mangrupa kacindekan jeung saran panalungtikan:
Dents sareng goresan muncul dina permukaan roller tekanan tina granulator.Alatan maké najis teuas kayaning keusik jeung filings beusi dina roller tekanan, éta milik maké abnormal.Rata-rata ngagem permukaan sakitar 3mm, sareng ngagem dina dua sisi béda.Sisi eupan ngagaduhan ngagem parah, kalayan ngagem 4,2mm.Utamana alatan kanyataan yén sanggeus dahar homogenizer teu boga waktu pikeun merata ngadistribusikaeun bahan jeung asup kana prosés Tonjolan.
Analisis kagagalan maké mikroskopis nunjukeun yen alatan maké axial dina beungeut roller tekanan disababkeun ku bahan baku, kurangna bahan permukaan dina roller tekanan anu ngabalukarkeun utama gagalna.Bentuk utama maké nyaéta maké napel jeung maké abrasive, kalawan morfologi kayaning liang tangguh, ridges bajak, alur bajak, jsb, nunjukkeun yén silikat, partikel keusik, filings beusi, jsb dina bahan baku boga maké serius dina. beungeut roller tekanan.Kusabab tindakan uap cai sareng faktor sanésna, pola sapertos leutak muncul dina permukaan roller tekanan, nyababkeun retakan korosi stres dina permukaan roller tekanan.
Disarankeun pikeun nambahkeun prosés panyabutan najis saméméh crushing bahan baku pikeun miceun partikel keusik, filings beusi, sarta pangotor séjén dicampurkeun dina bahan baku, guna nyegah maké abnormal jeung cimata dina rollers tekanan.Ngarobah bentuk atawa posisi pamasangan scraper pikeun merata ngadistribusikaeun bahan dina chamber komprési, nyegah gaya henteu rata dina roller tekanan sarta exacerbating maké dina beungeut roller tekanan.Alatan kanyataan yén roller tekanan utamana gagal alatan maké permukaan, dina raraga ngaronjatkeun karasa permukaan na luhur, résistansi ngagem, sarta lalawanan korosi, maké-tahan bahan jeung prosés perlakuan panas merenah kudu dipilih.
Bahan jeung prosés perlakuan rollers tekanan
Komposisi bahan sareng prosés roller tekanan mangrupikeun prasyarat pikeun nangtukeun résistansi ngagemna.Bahan roller anu biasa dianggo kalebet C50, 20CrMnTi, sareng GCr15.Prosés manufaktur migunakeun parabot mesin CNC, sarta beungeut roller bisa ngaropéa kalawan huntu lempeng, huntu serong, jenis pangeboran, jsb nurutkeun pangabutuh.Carburization quenching atawa perlakuan panas quenching frékuénsi luhur dipaké pikeun ngurangan deformasi roller.Saatos perlakuan panas, machining precision dilumangsungkeun deui pikeun mastikeun concentricity tina bunderan jero jeung luar, nu bisa manjangkeun umur layanan roller nu.
Pentingna perlakuan panas pikeun rollers tekanan
Kinerja roller tekanan kedah nyumponan sarat kakuatan anu luhur, karasa luhur (tahanan ngagem), sareng kateguhan anu luhur, ogé machinability anu saé (kalebet polishing anu saé) sareng résistansi korosi.Perlakuan panas rollers tekanan mangrupa prosés penting aimed di unleashing poténsi bahan jeung ngaronjatkeun kinerja maranéhanana.Éta gaduh dampak langsung kana akurasi manufaktur, kakuatan, umur jasa, sareng biaya manufaktur.
Pikeun bahan anu sami, bahan anu parantos ngalaman perlakuan overheating gaduh kakuatan, karasa, sareng daya tahan anu langkung luhur dibandingkeun bahan anu henteu ngalaman perlakuan overheating.Lamun teu quenched, hirup layanan tina roller tekanan bakal leuwih pondok.
Lamun hayang ngabedakeun antara bagian panas-diolah jeung non-panas-diperlakukeun nu geus undergone machining precision, teu mungkin keur ngabedakeun aranjeunna solely ku karasa jeung perlakuan panas warna oksidasi.Upami anjeun henteu hoyong motong sareng nguji, anjeun tiasa nyobian ngabédakeunana ku cara ngetok sora.Struktur metallographic sarta gesekan internal tina castings na quenched na workpieces tempered béda, sarta bisa dibédakeun ku ngetok hipu.
Teu karasa perlakuan panas ditangtukeun ku sababaraha faktor, kaasup kelas bahan, ukuran, beurat workpiece, bentuk jeung struktur, jeung métode processing saterusna.Contona, nalika maké kawat spring nyieun bagian badag, alatan ketebalan sabenerna workpiece nu, manual nu nyebutkeun yén karasa perlakuan panas bisa ngahontal 58-60HRC, nu teu bisa dihontal dina kombinasi kalayan workpieces sabenerna.Salaku tambahan, indikator karasa anu teu munasabah, sapertos karasa kaleuleuwihan, tiasa nyababkeun leungitna kateguhan workpiece sareng nyababkeun retakan nalika dianggo.
perlakuan panas teu ngan kudu mastikeun nilai karasa mumpuni, tapi ogé nengetan pilihan prosés jeung kontrol prosés.Overheated quenching na tempering bisa ngahontal karasa diperlukeun;Nya kitu, dina pemanasan salila quenching, nyaluyukeun suhu tempering ogé bisa minuhan rentang karasa diperlukeun.
Roller tekanan Baoke didamel tina baja C50 kualitas luhur, mastikeun karasa sareng tahan tahan tina roller tekanan mesin partikel tina sumberna.Digabungkeun jeung exquisite-suhu tinggi quenching téhnologi perlakuan panas, éta greatly manjangkeun umur layanan na.
waktos pos: Jun-17-2024